Tubo tondo zincato

Il tubo tondo zincato è realizzato tramite-zincatura a caldo della superficie del tubo d'acciaio. Il suo scopo principale è migliorare la resistenza alla corrosione del tubo d'acciaio garantendone al tempo stesso la resistenza, prolungandone così la durata in ambienti difficili. È uno dei materiali di base più utilizzati nell'edilizia moderna, nell'industria, nell'ingegneria municipale e nell'agricoltura.

 Resistenza alla corrosione

Il processo di zincatura a caldo-forma uno strato denso e uniforme di lega di zinco-ferro sulla superficie del tubo d'acciaio. Questo rivestimento fornisce protezione a lungo-termine per decenni, isolando fisicamente i mezzi corrosivi e corrodendo preferibilmente lo zinco attraverso la protezione catodica quando il rivestimento è danneggiato localmente, proteggendo così il substrato interno in acciaio.

 Elevata resistenza e rigidità

I tubi tondi zincati ereditano l'eccellente resistenza alla trazione, alla compressione e alla flessione dell'acciaio, rendendoli adatti come componente strutturale-portante o come tubazione per il trasporto di fluidi in grado di resistere a determinate pressioni.

 Lunga durata e bassi costi di manutenzione

I tubi tondi in acciaio zincato hanno una durata utile di 20-50 anni, ben superiore a quella dei normali tubi in acciaio, riducendo significativamente il costo totale del ciclo di vita-causato dalla sostituzione o dalla frequente manutenzione anticorrosione.

 Buona lavorabilità ed economia

Rispetto alle leghe resistenti alla corrosione-come l'acciaio inossidabile, il tubo tondo in acciaio zincato è meno costoso; inoltre, i tubi tondi zincati sono facili da tagliare, forare, piegare e saldare, facilitando la costruzione e l'installazione. Il rivestimento stesso fornisce anche un aspetto grigio argento- esteticamente gradevole.

 Strutture edili: strutture in acciaio, capriate del tetto, travetti per facciate continue, ringhiere interne ed esterne, impalcature e sistemi di supporto.

 Infrastrutture: pali di guardrail con travi ondulate per autostrade e ferrovie, pali della segnaletica stradale, pali dell'illuminazione stradale, torri e tralicci di energia e comunicazione.

 Trasporto di fluidi: sistemi antincendio a sprinkler e idranti, approvvigionamento idrico di edifici, irrigazione agricola, sistemi HVAC.

 Produzione industriale: telai di macchinari e attrezzature, scaffalature per magazzini, telai per serre, componenti strutturali nell'industria automobilistica.

 New Energy: Sistemi di supporto fotovoltaico, un mercato applicativo in rapida crescita.

1. Selezione delle materie prime

Come materiale di base viene selezionato un nastro di acciaio al carbonio di alta-qualità conforme agli standard. Le materie prime vengono sottoposte a test sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche per garantire che la loro resistenza, duttilità e saldabilità soddisfino i requisiti di produzione.

2. Svolgimento e livellamento

La bobina di acciaio viene svolta e quindi livellata per eliminare le tensioni interne e i difetti di forma, mantenendo la striscia di acciaio diritta e fornendo condizioni stabili per la successiva formatura.

3. Formatura e realizzazione di tubi

Il nastro di acciaio viene gradualmente piegato a freddo- nella forma di un tubo tondo da più rulli nell'unità di formatura. In questa fase il diametro del tubo viene controllato con precisione per garantire rotondità e coerenza dimensionale.

4. Saldatura ad alta-frequenza

La saldatura a resistenza ad alta-frequenza (ERW) viene utilizzata per saldare rapidamente i cordoni di saldatura longitudinali del corpo del tubo. Corrente, pressione e velocità sono rigorosamente controllate durante la saldatura per garantire che la forza della saldatura sia coerente con il materiale di base.

5. Trattamento di saldatura

Le bave esterne sul cordone di saldatura vengono pulite utilizzando un dispositivo raschiatore in linea. Il trattamento di saldatura interna viene eseguito quando necessario per rendere lisce le superfici interne ed esterne del tubo, migliorando la successiva zincatura e le prestazioni di servizio.. 6. Dimensionamento e raddrizzamento: dopo la saldatura, i tubi di acciaio vengono dimensionati con precisione al loro diametro esterno e raddrizzati per garantire che la rettilineità e le tolleranze dimensionali soddisfino i requisiti standard.

7. Pretrattamento superficiale: prima della zincatura, i tubi di acciaio vengono sottoposti a sgrassaggio, decapaggio e lavaggio per rimuovere olio superficiale e incrostazioni di ossido, creando le condizioni per un buon legame tra lo strato di zinco e il substrato di acciaio.

8. Processo di zincatura: diversi processi di zincatura vengono selezionati in base ai requisiti del prodotto:

* Pre-zincatura: utilizzo di nastri di acciaio pre-zincato per formare direttamente tubi, adatti per ambienti generali;

* Zincatura a caldo-per immersione: dopo aver formato il tubo, questo viene immerso interamente nello zinco fuso per formare uno strato di zinco più spesso e resistente, adatto per ambienti esterni e altamente corrosivi.

9. Raffreddamento e passivazione: dopo la zincatura, i tubi di acciaio vengono sottoposti a trattamento di raffreddamento e possono essere passivati ​​o trattati superficialmente secondo necessità per migliorare la stabilità e la qualità estetica dello strato di zinco.

10. Taglio e personalizzazione della lunghezza: i tubi tondi zincati vengono tagliati a lunghezze fisse in base alle esigenze del cliente, comunemente 6 metri o 12 metri, ed è supportata anche l'elaborazione di lunghezze personalizzate.

11. Ispezione del prodotto finito: i prodotti finiti sono sottoposti a ispezione dimensionale, ispezione visiva, ispezione della qualità della saldatura e test sullo spessore del rivestimento di zinco per garantire la conformità agli standard pertinenti.

12. Imballaggio e magazzinaggio: i prodotti finiti vengono impacchettati con reggette in acciaio e confezionati in imballaggi a prova di umidità-, chiaramente etichettati con specifiche e informazioni sul lotto, quindi immagazzinati o utilizzati direttamente per la spedizione di esportazione.

I nostri tubi in acciaio sono conformi agli standard nazionali GB/T 3091 e agli standard americani ASTM A53, ecc. Ogni lotto di prodotti viene fornito con un certificato del materiale e un rapporto di prova sullo spessore del rivestimento di zinco; è supportata l'elaborazione personalizzata come "taglio a-lunghezza fissa, verniciatura a polvere superficiale e pre-foratura".

I tubi in acciaio al carbonio zincato sono assemblati con reggette in acciaio e confezionati in imballaggi a prova di umidità-, adatti per il trasporto marittimo e per il trasporto a lunga-distanza. Sono supportate le spedizioni FCL e LCL e la consegna può essere effettuata in base a termini commerciali come FOB, CIF e CFR. Vengono forniti documenti di esportazione completi per garantire lo sdoganamento e la ricezione senza intoppi per i clienti esteri.